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Aug 10, 2023

L'encodeur permet une inspection de précision du contour statique et dynamique des machines-outils CNC

Les performances des machines-outils, du point de vue du respect des tolérances, de la définition des surfaces, etc., sont déterminées essentiellement par la précision du mouvement de la machine. Pour un usinage de précision, il est

Les performances des machines-outils, du point de vue du respect des tolérances, de la définition des surfaces, etc., sont déterminées essentiellement par la précision du mouvement de la machine. Pour un usinage de précision, il est donc important de mesurer et, si nécessaire, de compenser les écarts de mouvement. Les normes et directives relatives au contrôle des machines-outils prévoient un certain nombre de méthodes de mesure pour déterminer les écarts statiques et dynamiques.

Ceux-ci peuvent être mesurés avec précision avec des codeurs à grille pour des tests statiques et dynamiques du comportement de positionnement et de contournage des machines-outils CNC. En combinaison avec le puissant logiciel d'évaluation, les appareils de mesure HEIDENHAIN pour le contrôle et la réception des machines-outils permettent des mesures de machines significatives avec un minimum d'efforts de montage et de réglage.

La série d'encodeurs à grille Heidenhain KGM 200 permet l'inspection de précision de contour statique et dynamique des machines-outils CNC selon les normes ISO 230-2, ISO 230-3, ISO 230-4 et VDI/DGQ 3441. L'encodeur fournit une méthode d'inspection directe pour les codes statiques. et un comportement dynamique avec un balayage sans contact et sans usure permettant la mesure de n'importe quel diamètre circulaire et forme libre dans le plan de travail.

Les essais de réception et le contrôle des machines-outils comprennent essentiellement la vérification statique de la structure géométrique de la machine à l'état non chargé et, pour les machines à commande numérique, la vérification de la précision du positionnement. Les résultats finaux de l'usinage sont de plus en plus influencés par les écarts dynamiques par rapport au contour nominal et par les taux d'accélération élevés de la machine-outil. Des pièces de test sont donc produites et contrôlées quant à leur précision dimensionnelle afin de tirer des conclusions sur le comportement dynamique de la machine.

HEIDENHAIN propose des appareils de mesure pour la saisie directe des écarts dynamiques et statiques. L'avantage de cette méthode de contrôle direct par rapport au contrôle uniquement des résultats de l'usinage réside dans la séparation des influences technologiques et des influences de la machine et dans sa capacité à distinguer les facteurs d'influence individuels.

Les mesures dynamiques, en particulier à des vitesses de déplacement élevées, fournissent des informations sur le comportement du contour, à partir desquelles des conclusions peuvent être tirées sur l'état de la machine-outil ainsi que sur les réglages des paramètres de la boucle de contrôle composée de la commande CNC, des entraînements et des systèmes de retour de position. . Ces informations (par exemple, facteur kv, pointes d'inversion) peuvent être utilisées pour optimiser le comportement de la machine.

Les mesures statiques, telles que la mesure de l'erreur de position sur les axes linéaires et rotatifs à l'aide d'un système comparateur, permettent de tirer des conclusions sur la précision géométrique et le comportement thermique de la machine.

Les tests d'interpolation circulaire avec de très petits rayons et les tests de forme libre fournissent des informations sur le comportement dynamique de la commande, et les tests d'interpolation circulaire avec de grands rayons fournissent des informations sur la géométrie de la machine.

La précision et la répétabilité de la position ainsi que les erreurs de guidage des axes linéaires de la machine sont déterminées à l'aide d'un système de comparaison. La précision de position et la répétabilité des axes rotatifs, des tables rotatives et des tables inclinables peuvent également être déterminées.

Le codeur à grille HEIDENHAIN KGM se compose d'une tête captrice et d'une plaque à grille avec une graduation en forme de gaufre, intégrée dans un socle de montage. La plaque et le socle sont découplés mécaniquement, de sorte que les tensions résultant du montage n'influencent pas la précision de la mesure. Pendant la mesure, la tête de lecture se déplace sur la plaque grillagée sans entrer en contact. Les codeurs KGM capturent tous les mouvements dans un plan et transmettent séparément les valeurs mesurées pour les deux axes.

Pour plus d’informations : www.heidenhain.com

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