Blog

Aug 05, 2023

Qu'il s'agisse de machinage ou de finition, les fraises en bout sont à la hauteur

Il existe un type, une géométrie et un revêtement pour pratiquement toutes les applications ou tous les matériaux. Les fraises en bout sont conçues pour aider les ateliers de toutes tailles à maximiser la durée de vie et la productivité des outils et à réduire les temps d'arrêt, qu'ils soient monopolisés.

Il existe un type, une géométrie et un revêtement pour pratiquement toutes les applications ou tous les matériaux.

Les fraises en bout sont conçues pour aider les ateliers de toutes tailles à maximiser la durée de vie et la productivité des outils et à réduire les temps d'arrêt, qu'il s'agisse de monopoliser de grandes quantités de matériaux ou de produire des finitions de surface fines sur des matériaux aussi divers que l'acier trempé pour les moules et les matrices, les superalliages résistants à la chaleur pour l'aérospatiale, le titane. et Inconel pour les applications médicales.

Les opérations d'usinage comprennent le fraisage, la réalisation de trous, le perçage et l'alésage, le profilage, le contournage et l'usinage multifonction avec des outils combinés. Les meilleures solutions dépendent d'une attention particulière portée à la sélection du carbure indexable ou monobloc, de la géométrie, du matériau de l'outil de coupe, des revêtements et de la préparation des bords, entre autres. Voici une sélection de produits et de technologies disponibles auprès des principaux fabricants d'outillage de fraises en bout.

Ingersoll Cutting Tools, Rockford, Illinois, propose une large gamme d'options d'outillage de fraises en bout, y compris des types à nez sphérique 90o en carbure monobloc, à nez arrondi et à avance élevée, ainsi que des fraises en bout indexables dans des styles de tige modulaires et intégrées. La vaste offre d'Ingersoll en matière de fraises en bout permet à ses clients de choisir parmi de nombreuses géométries d'outils conçues pour des performances optimales dans diverses conditions de coupe et applications.

« Nos clients sont confrontés quotidiennement à de nombreux défis en matière d'outillage. Ils incluent la nécessité d'optimiser la durée de vie des outils, d'optimiser la productivité et de réduire les temps d'arrêt », a déclaré William Fiorenza, chef de produit, moules et matrices. « Nous relevons ces trois défis en travaillant en étroite collaboration avec nos clients, en nous familiarisant avec leurs applications et en acquérant une compréhension approfondie des conditions de coupe, des capacités d'usinage et des limites des équipements. L’étape suivante consiste à fournir des recommandations d’outils adaptées à l’application.

Ingersoll a introduit quatre nouvelles familles de fraises en bout, trois indexables et une en carbure monobloc. Ils comprennent la ligne de fraisage NanoFeed récemment introduite ; la fraise à épaulement 90o et les fraises à avance élevée de la série d'inserts HiPosSFeedV 05 ; les broyeurs à alimentation élevée de la série GoldSFeed 04 ; et la nouvelle gamme de fraises en bout en carbure monobloc RhinoRounds. Les trois gammes de produits de plaquettes indexables suivent la tendance consistant à proposer des outils de type indexable dans des diamètres plus petits, allant de 0,236" (6 mm) à 1,25" (31,75 mm). Ceci est réalisé en utilisant des inserts de taille IC plus petits (4, 5, 6 et 8 mm). Ces plaquettes plus petites permettent des options de fraises indexables à plus haute densité, a expliqué Fiorenza.

La ligne de fraisage à grande avance NanoFeed est disponible en huit corps de fraises, quatre versions en acier et quatre versions en carbure monobloc brasé qui offrent une rigidité supplémentaire. NanoFeed présente une conception monolame à angle d'attaque de 20o et à avance élevée qui utilise des canaux de liquide de refroidissement enfoncés pour fournir avec précision de l'air ou du liquide de refroidissement au bord de coupe.

Le tranchant NanoFeed 20o offre un multiplicateur de vitesse d'avance 3×. Les parois latérales de l'insert sont légèrement dépouillées pour fournir un dégagement supplémentaire contre les copeaux des parois latérales. Le DOC maximum est de 0,5 mm pour l'insert de 8 mm et de 0,3 mm pour le 6 mm. NanoFeed est actuellement disponible dans la nuance de fraisage dur IN2504.

« Les tailles de rayon de congé très courantes utilisées par les concepteurs lors de la conception de pièces sont de 0,125, 0,250 et 0,375" [3,175, 6,35, 9,5 mm.] Les fraises à plaquettes indexables avec des tailles IC plus petites telles que les NanoFeed 6 mm et 8 mm peuvent être extrêmement utiles. Lors du fraisage d'un rayon de congé qui se trouve dans le même axe que l'outil, une condition de coupe taille par taille peut exister si les rayons de fraise et les rayons de congé de la pièce sont identiques.

« Par exemple, un outil de 0,375" [9,5 mm] de diamètre fraisant un rayon de congé de 0,1875" [4,76 mm] serait une taille pour la taille. Cela ne favorise pas des conditions de coupe bonnes ou optimales », a déclaré Fiorenza. « Une meilleure solution serait de fraiser ce rayon de congé de 0,1875" avec un outil de plus petit diamètre, tel qu'un outil de 8 mm de diamètre qui a un rayon de 4 mm. Cela permettrait à l'outil de mieux piloter le rayon de coin lors du fraisage. L'action de coupe serait plus libre avec moins de bavardages », a expliqué Fiorenza.